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③ 從(cong)管路進入的異物(wu)，有多種情況(kuang)。

a.清洗(xi)(xi)時不注意。管路安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)好以后進(jin)行清洗(xi)(xi)時，不應(ying)通過缸(gang)(gang)體，必(bi)須在缸(gang)(gang)體的(de)油(you)口前(qian)邊加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)旁通管路。這一(yi)點很重要(yao)。否(fou)則，管路中(zhong)的(de)異(yi)(yi)物(wu)將進(jin)入缸(gang)(gang)內，一(yi)旦進(jin)入，即難(nan)以向(xiang)(xiang)外(wai)排除，反而(er)變成(cheng)向(xiang)(xiang)缸(gang)(gang)體內輸送異(yi)(yi)物(wu)了。再者，清洗(xi)(xi)時要(yao)考慮安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)管路操作中(zhong)所進(jin)異(yi)(yi)物(wu)的(de)取(qu)出方法。此(ci)外(wai)，對管內的(de)腐蝕(shi)等在管路安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)之前(qian)即應(ying)進(jin)行酸洗(xi)(xi)等手續，必(bi)須完全去掉銹蝕(shi)。

1、按照(zhao)結構特點分(fen)：活(huo)塞(sai)(sai)式、柱塞(sai)(sai)式和擺動式

2、按照作用方式分：單作用和雙作用

單(dan)作用(yong)液壓(ya)缸只能使(shi)活塞(sai)（或柱塞(sai)）做單(dan)方向(xiang)(xiang)(xiang)運(yun)動，即壓(ya)力(li)只通向(xiang)(xiang)(xiang)液壓(ya)缸的一腔，而(er)反(fan)方向(xiang)(xiang)(xiang)運(yun)動則必須依靠外力(li)（如彈簧離或自(zi)重等）來實(shi)現(xian)；雙作用(yong)液壓(ya)缸，在兩個(ge)方向(xiang)(xiang)(xiang)的運(yun)動都由壓(ya)力(li)油推動來實(shi)現(xian)。

3、按使(shi)用壓力分

液(ye)壓(ya)油(you)(you)缸(gang)對(dui)于液(ye)壓(ya)機械(xie)(xie)來(lai)說(shuo)是(shi)非常重要的一(yi)個部件，在整個液(ye)壓(ya)機械(xie)(xie)中(zhong)扮演一(yi)個執(zhi)行元件的角色，整個過(guo)程中(zhong)液(ye)壓(ya)油(you)(you)缸(gang)就(jiu)是(shi)把液(ye)壓(ya)能轉換成機械(xie)(xie)能。依據JIB-B8354規(gui)范，液(ye)壓(ya)油(you)(you)缸(gang)依照使用(yong)壓(ya)力可以分為下列規(gui)格。

主機(ji)類型 設計壓力（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低(di)壓(ya)液壓(ya)缸 0~7.0MPa

中壓(ya)液壓(ya)缸 7.0~14.0MPa

高壓液壓缸 14~21.0MPa

超(chao)高(gao)壓液壓缸 21MPa以上

上述圖片(pian)僅供參(can)考，詳(xiang)(xiang)細產品詳(xiang)(xiang)情(qing)請咨詢我們，更多型號(hao)請訪問(wen)我們的網站或致(zhi)電我們了(le)解"。謝謝

現象（一）：機械損傷

原因：

1.在(zai)配合(he)面上(shang)有傷痕

2.含有金屬類(lei)雜物或其它雜質

3.裝配時配合面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查，清洗干凈零件，不允許(xu)有任何雜(za)質進入

2.改(gai)善系統過濾裝置，按時更換(huan)系統介質

3.加大(da)配合面的(de)倒角(jiao)，并使之盡量光滑(hua)，去(qu)掉(diao)毛(mao)刺和(he)飛邊

原因：

1.配(pei)合間隙設計(ji)過大

2.系統壓力過高(gao)

3.支撐環(huan)剛度(du)不夠產生間隙(xi)

防止措施：

1.減少配合間隙(xi)

2.加支撐環

3.壓力過(guo)高，可增加一道緩沖密封

3.重新選擇(ze)密封材(cai)料

4.更改支撐環材(cai)料(liao)或(huo)尺寸